Dagli anni '50, i cinesiterre rarei lavoratori della scienza e della tecnologia hanno condotto ampie ricerche e sviluppi sul metodo di estrazione del solvente per la separazioneterre rareelementi e hanno ottenuto numerosi risultati di ricerca scientifica, ampiamente utilizzati nella produzione industriale di terre rare. Nel 1970, l'N263 è stato utilizzato con successo nell'industria per estrarre e separareossido di ittriocon una purezza del 99,99%, sostituendo il metodo dello scambio ionico per la separazioneossido di ittrioIl costo era inferiore a un decimo di quello del metodo di scambio ionico; Nel 1970, l'estrazione di P2O4 è stata utilizzata al posto del classico metodo di ricristallizzazione per produrre luceossidi di terre rare; Estrazioneossido di lantanioutilizzando l'estere metil dimetil eptile (P350) invece del classico metodo di cristallizzazione frazionata; Negli anni '70, il processo di estrazione dell'ammoniaca P507 e la separazione diterre rareelementi e l'estrazione diittriocon acido naftenico è stato utilizzato per la prima volta in Cinaterre rareindustria idrometallurgica; Il rapido sviluppo della tecnologia di estrazione in Cinaterre rareL'industria è inseparabile dal duro lavoro di Yuan Chengye e di altri colleghi dell'Accademia Cinese delle Scienze dell'Istituto di Chimica Organica di Shanghai. Vari estrattivi (come P2O4, P350, P5O7, ecc.) da loro studiati con successo sono stati ampiamente utilizzati nell'industria; la teoria dell'estrazione a cascata, proposta e promossa dal Professor Xu Guangxian dell'Università di Pechino negli anni '70, ha svolto un ruolo guida nella tecnologia di estrazione e separazione in Cina. Contemporaneamente, un processo di separazione ottimizzato utilizzando la teoria dell'estrazione a cascata è stato proposto e ampiamente applicato nelterre raresettore dell'estrazione e della separazione.
Negli ultimi 40 anni, la Cina ha raggiunto molti risultati notevoli nel campo dellaterre rareseparazione e purificazione.
Negli anni '60, l'Istituto di ricerca sui metalli non ferrosi di Pechino ha studiato con successo il metodo di riduzione dell'alcalinità della polvere di zinco per produrre metalli ad alta purezzaossido di europio, che è stata la prima volta in Cina a produrre prodotti con una percentuale di purezza superiore al 99,99%. Questo metodo è ancora utilizzato in variterre rarein tutto il paese utilizzato dalla fabbrica; Shanghai Yuelong Chemical Plant, Fudan University e Beijing General Institute of Nonferrous Metals hanno collaborato per utilizzare per primi un processo di scambio ionico di estrazione per arricchire N263 con P204 ed estrarre e purificare per ottenere una purezza del 99,95%ossido di ittrioNel 1970, il P204 è stato utilizzato per arricchire l'N263 e ottenereossido di ittriocon una purezza superiore al 99,99% tramite estrazione secondaria e purificazione.
Dal 1967 al 1968, l'impianto sperimentale della fabbrica Jiangxi 801 e l'Istituto di Ricerca sui Metalli Non Ferrosi di Pechino collaborarono per studiare con successo il processo di utilizzo del gruppo di estrazione P2O4 – N263 per l'estrazione dell'ossido di ittrio. Nel dicembre 1968, un impianto da 3 tonnellate/anno...ossido di ittrioè stato costruito un laboratorio di produzione con una purezza del 99%ossido di ittrio.
Nel 1972, un team di ricerca fu formato da quattro aziende, tra cui il Beijing Nonferrous Metals Research Institute, la Jiangxi 806 Factory, il Jiangxi Nonferrous Metallurgy Research Institute e il Changsha Nonferrous Metallurgy Design Institute. Dopo due anni di esperimenti di ricerca congiunti presso il Beijing Nonferrous Metallurgy Research Institute, il processo di estrazioneossido di ittrioè stato studiato con successo l'utilizzo dell'acido naftenico come agente estraente e dell'alcol misto come diluente.
Nel 1974, l'Istituto di Chimica Applicata di Changchun scoprì per la prima volta che durante la separazioneterre rareelementi mediante estrazione con acido naftenico,ittriosi trovava di fronte alantanio, rendendolo l'elemento meno facilmente estraibile tra gli elementi delle terre rare. Pertanto, una tecnologia per la separazioneossido di ittrioÈ stato proposto l'utilizzo dell'estrazione di acido naftenico dal sistema di acido nitrico. Allo stesso tempo, il Beijing Nonferrous Metals Research Institute ha condotto una ricerca sulla separazione diossido di ittrioda sistemi di acido cloridrico utilizzando acido naftenico, e sono stati condotti esperimenti estesi nello stabilimento di Nanchang 603 e nello stabilimento di Jiujiang 806 nel 1975, utilizzando Longnan miscelatoossido di terre rarecome materia prima. Nel 1974, l'impianto chimico di Shanghai Yuelong, l'Università di Fudan e l'Istituto di ricerca sui metalli non ferrosi di Pechino hanno collaborato per studiare la separazione diossido di ittrioe dalla monazite Il mistoterre raredi marroneittrioil minerale di columbio utilizza il pesanteterre rareestratti e raggruppati da P204 come materia prima, eossido di ittrioLa separazione avviene tramite estrazione di acido naftenico. Si è tenuta una gara di amicizia su tre fronti, in cui tutti si sono scambiati informazioni, hanno imparato dai rispettivi punti di forza e di debolezza e, infine, hanno studiato con successo il processo di estrazione e separazione dell'acido naftenico al 99,99%.ossido di ittrioe con caratteristiche cinesi.
Dal 1974 al 1975, la fabbrica Nanchang 603 ha collaborato con l'Istituto di chimica applicata di Changchun, l'Istituto generale di metalli non ferrosi di Pechino, l'Istituto di metallurgia non ferrosa di Jiangxi e altre unità per studiare con successo la terza generazioneossido di ittrioe processo di estrazione – estrazione in un unico passaggio dell'acido naftenico ed estrazione di elevata purezzaossido di ittrioe. Il processo è stato messo in funzione nel 1976.
Alla prima NazionaleTerre rareConferenza sull'estrazione tenutasi a Baotou nel 1976, il signor Xu Guangxian propose la teoria dell'estrazione a cascata. Nel 1977, il "Simposio Nazionale sull'estrazione a cascata" si tenne a Baotou nel 1977.Terre rareIl corso "Teoria e pratica dell'estrazione a cascata" si è tenuto presso l'impianto chimico Yuelong di Shanghai, fornendo un'introduzione sistematica e completa a questa teoria. Successivamente, la teoria dell'estrazione a cascata è stata ampiamente applicata nella ricerca e nella produzione di sistemi di estrazione, separazione e purificazione delle terre rare.
Nel 1976, l'Istituto di ricerca sui metalli non ferrosi di Pechino ha utilizzato il minerale di Baotou mescolato conterre rareestrarreceriodal materiale arricchito. Il metodo di estrazione N263 è stato utilizzato per separarelantanio praseodimio neodimio. Tre prodotti sono stati separati in un'estrazione e la purezza diossido di lantanio, ossido di praseodimio, Eossido di neodimioera intorno al 90%.
Dal 1979 al 1983, BaotouTerre rareL'istituto di ricerca e l'istituto di ricerca sui metalli non ferrosi di Pechino hanno sviluppato un sistema di acido cloridrico P507terre rareprocesso di separazione ed estrazione utilizzando il minerale di terre rare di Baotou come materia prima per ottenere sei singoliterre rareprodotti (purezza 99% - 99,95%) dilantanio, cerio, praseodimio, neodimio, samario, Egadolinio, così comeeuropioEterbioProdotti arricchiti. Il processo era breve, continuo e la purezza del prodotto era elevata.
Nei primi anni '80, l'Istituto di ricerca sui metalli non ferrosi di Pechino ha collaborato con la fonderia di metalli non ferrosi di Jiujiang, l'Istituto di chimica applicata di Changchun e la fabbrica Jiangxi 603 per realizzare la ricerca nazionale "Sesto piano quinquennale" e ha sviluppato con successo una tecnologia di processo per la separazione completa di singoli metalli non ferrosi.terre rareelementi di Longnan mescolatiterre rareutilizzando il sistema dell'acido cloridrico P507.
Nel 1983, la fonderia di metalli non ferrosi di Jiujiang ha adottato la tecnologia di processo del sistema di acido cloridrico dell'acido naftenico del Beijing Nonferrous Metals Research Institute per produrre grado fluorescenteossido di ittriodalla miscela di terre rare di Longnan” per produrre qualità fluorescenteossido di ittrio, riducendo il costo diossido di ittrioe soddisfare la domanda diossido di ittrioper la televisione a colori in Cina.
Nel 1984, l'Istituto generale di metalli non ferrosi di Pechino ha studiato con successo la separazione di metalli ad alta purezzaossido di terbioutilizzando la resina di estrazione P507 utilizzandoterbiosostanze arricchite come materie prime in Cina.
Nel 1985, l'Istituto di ricerca sui metalli non ferrosi di Pechino ha trasferito il grado fluorescente di separazione dell'estrazione dell'acido naftenicoossido di ittriotecnologia di processo all'ex Repubblica Democratica Tedesca per 1,71 milioni di franchi svizzeri, che è stata la primaterre raretecnologia di processo di separazione esportata dalla Cina.
Dal 1984 al 1986, l'Università di Pechino ha completato esperimenti industriali sull'estrazione e la separazione di La/CePr/Nd e La/Ce/Pr nel sistema P507-HCl presso il TerzoTerre rareStabilimento di Baosteel. Oltre il 98%ossido di praseodimio, 99,5%ossido di lantanio, più dell'85%ossido di cerioe il 99%ossido di neodimioNel 1986, lo stabilimento chimico Yuelong di Shanghai ha applicato la teoria di progettazione dell'ottimizzazione del processo di estrazione a tre uscite, un risultato teorico della teoria dell'estrazione a cascata dell'Università di Pechino, per condurre un esperimento industriale a tre uscite nel nuovo sistema P507-HCl per la separazione delle terre rare leggere. La scala dell'esperimento industriale ha ampliato direttamente la progettazione della teoria dell'estrazione a cascata a 100 tonnellate, riducendo notevolmente il ciclo di applicazione del nuovo processo alla produzione.
Dal 1986 al 1989, il Baotou Rare Earth Research Institute, la Jiangxi 603 Factory e il Beijing Nonferrous Metals Research Institute hanno sviluppato un processo di estrazione multi-uscita con sistema P507-HCl, che consente la produzione simultanea di 3-5 prodotti di terre rare tramite un'unica estrazione frazionata. Il processo è breve, economico e flessibile.
Dal 1990 al 1995, Istituto di ricerca sui metalli non ferrosi di Pechino e BaotouTerre rareL'istituto di ricerca ha collaborato alla realizzazione del progetto nazionale di ricerca scientifica e tecnologica "Ottavo piano quinquennale" "Ricerca su monomeri ad elevata purezzaTerre rareTecnologia di estrazione”. Sedici singoliossido di terre rareProdotti con una purezza superiore al 99,999% e al 99,9999% sono stati preparati utilizzando rispettivamente il metodo di estrazione, il metodo di cromatografia di estrazione, il metodo redox e il metodo di cromatografia su fibra a scambio cationico. Questo processo ha raggiunto un livello avanzato a livello internazionale e ha vinto il National "Eighth Five Year Plan" Major Achievement Award.
Nel 2000, l'Istituto di ricerca sui metalli non ferrosi di Pechino ha sviluppato con successo il metodo di riduzione elettrolitica dell'alcalinità per preparare metalli ad alta purezzaossido di europioGrazie a questo processo, evitando l'inquinamento della polvere di zinco sul prodotto, è possibile estrarreossido di europiocon una purezza di 5N-6N in un'unica soluzione. Nel 2001, una linea di produzione annuale di 18 tonnellate di acciaio ad alta purezzaossido di europioè stato costruito a GansuTerre rareAzienda e messa in funzione nello stesso anno.
In sintesi, la Cinaterre rareSi può dire che la tecnologia di separazione e purificazione sia leader nel mondo, come l'estrazione dell'acido naftenico e la separazione diossido di ittriomaggiore di 5N, metodo di estrazione P507 per la preparazioneossido di lantaniomaggiore di 5N, metodo di estrazione con riduzione elettrolitica o metodo di alcalinità per la preparazioneossido di europiomaggiore di 5N, ecc. Tuttavia, il livello di controllo dell'automazione nel settore della separazione e della purificazione è relativamente basso e alcune aziende hanno una scarsa stabilità della qualità e coerenza di elevata purezzaterre rareprodotti. Pertanto, è necessario migliorare ulteriormente il livello delle attrezzature delle imprese.
Data di pubblicazione: 02-11-2023